Каталог продукции  
 
     
      Голосование  
     
    Откуда Вы узнали о наше заводе?
    Не помню
    От знакомых
    Из интернета
    Из рекламы
     результат
     





     

    Главная



    ООО «Чугунолитейный завод» (ЧЛЗ) находится в городе Подольске Московской области.
    ЧЛЗ – это современное предприятие с большими возможностями в области чугунного литья. 80% электроплит выпущенных в России и странах СНГ оснащены конфорками изготовленными в ЧЛЗ. В настоящее время мы осваиваем технологий изготовления деталей из новых видов чугуна, нанесения антикоррозионного покрытия на ответственные чугунные детали.

    О КОМПАНИИ:
    Общество с ограниченной ответственностью «Чугунолитейный завод» (ООО «ЧЛЗ») как производственная единица насчитывает свой возраст с 1932г.
    В 1996г. при содействии немецких специалистов была проведена глубокая техническая и технологическая модернизация производства, внедрены новые технологий литья, полностью обновлен процесс подготовки сплавов чугуна, освоены новые методы его модификации.
    С 2002г. ЧЛЗ существует как самостоятельное юридическое лицо.Производственная мощность предприятия составляет 15000т чугунного литья в год. Продукция поставляется как российским так и иностранным заказчикам.

    ПРОИЗВОДСТВО:
    Производство ЧЛЗ состоит из :
    -Участка автоматизированного литья;
    -Ручного платца;
    -Участка механической обработки отливок;
    -Участка подготовки производства;
    -Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ);
    Чугунные отливки из серого чугуна (СЧ) и высокопрочного чугуна (ВЧ) выпускаются на автоматических формовочных линиях с вертикальным разъемом марки Disamatic (2 линии) с размером кома 600х480х300, и автоматической линии с горизонтальным разъемом Hunter с размером кома 508х610х195.
    Максимальный вес отливок на автоматических линиях составляет 20 кг.
    Выплавка чугуна производится в индукционных печах АВВ. На участке подготовки производства осуществится проектировка и изготовление литейной оснастки, а так же изготовляются методом cool-box стержни на автоматических линиях Laеmpe.
    Поплавочный контроль химического состава сплава осуществляется методом экспресс-анализа с помощью эмиссионной спектрометрии.
    При наличии специальных требований отливки могут проверяться на герметичность, подвергается термической обработке. Точность размеров проверятся на координатно-измерительной машине.
    Изготовление отливок осуществляется как по нашей оснастке, так и по оснастке заказчика.
    Механическая обработка осуществляется на станках с ЧПУ отечественного и иностранно производства.

    ПРОДУКЦИЯ:
    -Серый чугун
    Мы изготавливаем детали из всех марок серого чугуна самой высокой сложности.
    -Высокопрочный чугун
    Выпускаем отливки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом для машиностроения, строительства, железнодорожного транспорта и др.
    -Нирезист
    Ведется работа по освоению выпуска отливок из нирезиста с содержанием никеля до 50%.
    -Механическая обработка
    Механическая обработка чугунных отливок осуществляется на станциях с ЧПУ Hecket (Германия), Haas ( США). Небольшие партий обрабатываются на универсальных фрезерных и токарных станках.
    Podolsk Iron Foundry
    Founding. Mechanical processing

    Prey iron products
    • Burner (r = 145; 85)
    • Engine front cover
    • Flange
    • Pump case
    • Ring
    • Ventilated brake disk
    • Main cylinder piston


    High-precision iron products
    • Drainage grid, 100x300
    • Connecting pipe
    • Monocontroller
    • Anchor


    Ni-resist alloy products
    • Flange
    • Ring


    Zink products

    Main:
    Iron Foundry (IF) is located in Podolsk, Moscow Region.
    The Iron Foundry is a modern plant with a high potential in the field of iron founding.
    80% of electric hot plates produced in Russia and the CIS countries are equipped with burners produced at the Iron Foundry.
    At present, we are mastering component production technologies using new types of iron, technologies of anticorrosion coating for critical iron parts.

    About the Company

    Iron Foundry was established as a production unit in 1932.
    In 1996 in cooperation with German specialists, there was carried out a complete technical and technological modernization of the production facilities, new founding technologies were implemented, iron alloy treatment processes were fully updated, new methods of iron modification were put into service.
    Since 2002, the Iron Foundry exists as an independent legal entity.
    Production capacity of the Iron Foundry makes up 15,000 tons of iron products a year.
    The products are supplied to both Russian, and foreign customers.

    PRODUCTION PROCESS:
    Production facilities of the Iron Foundry consist of:
    • Automatized founding sector;
    • Manual ground;
    • Sector of mechanical treatment of foundry products;
    • Preproduction sector;
    • Central Plant Laboratory;

    Gray iron and high-precision foundry products are manufactured on automatic molding lines with a vertical joint of Disamatic brand (2 lines) with clot dimensions 600х480х300, and on the automatic line with a horizontal joint of Hunter brand with clot dimensions 508х610х195. Maximal weight of a foundry product manufactured on automatic lines is 20 kg.
    Iron is smelted in ABB induction furnaces. Preproduction sector is responsible for design and manufacture of the foundry rigging; there are also produced rods through a cool-box method on automatic lines of Laеmpe brand.
    Floating control of the chemical composition of the alloy is conducted in the form of emission spectrometry express analysis.
    In case of specific foundry requirements, the products may be checked for impermeability and exposed to heat treatment. Accuracy of dimensions is checked by a multiple-aspect measuring device.
    Foundry products are manufactured using our equipment as well as by the equipment supplied by the customers. Mechanical treatment is conducted on national and foreign manufacturing machines with digital program control.

    PRODUCTS:
    • Gray iron

    We manufacture parts of all gray iron grades of any complexity.
    • High-precision iron
    We manufacture high-precision iron products with a spheroidal graphite for machine building, construction, railway transport, etc.
    • Ni-resist allow
    We are mastering production technology to manufacture Ni-resist alloy products with nickel content up to 50%.
    • Mechanical treatment
    Mechanical treatment of iron foundry is carried out at Hecket (Germany) and Haas (USA) stations with digital program control. Small consignments are treated on all-purpose milling and turning machines.
     
      Новости  
     
    20.04.2015 Поздравляем с 1 мая!!!! подробнее...
     
      Распродажа  
     
    Клиновый замок

    Балясина "Колос"